該設備主要用于測定材料的摩擦性能。另外，該機還可在較高的線速度條件下，摩擦副形式主要是點和面，面面接觸摩擦。我方將按甲方要求進行定制化設計制造。
 銷盤實驗
二、主要技術規(guī)格及技術參數(shù)
2.1法向（軸向試驗力）加載：0—2000N（按客戶要求定制）；
2.2法向（軸向試驗力）加載，并可實現(xiàn)試驗力的長時保持；（按客戶要求定制）
2.3 法向（軸向試驗力）力值控制精度：±0.5%；
2.4溫度控制范圍：-20~100℃,紅外非接觸測量方式；（選配）
2.5工裝夾持范圍:30-160mm,可調；按客戶要求定制
2.6 銷工位數(shù)：1個；
2.7 主軸轉速：0—1200r/min，誤差不大于±1%，可定制；
2.8可連續(xù)長時間運轉，機器噪音≦40dB；
2.9運轉過程中產生的數(shù)據(jù)，如摩擦力、往復頻率、往復振幅，載荷波動、等均由計算機進行采集和進行實時處理，以數(shù)據(jù)圖表形式給出試驗結果，在同一時間坐標下采用不同顏色給出：載荷-時間、摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間、位移-時間四條曲線，并可轉換成相應的“參數(shù)-路程曲線”，在計算機屏幕上實時顯示。所有數(shù)據(jù)由計算機記錄存盤，以供查閱和打印，數(shù)據(jù)可轉換成Excel格式。
三、試驗機結構原理
主要技術要求及滿足情況：為滿足各項技術要求，本產品擬采用以下方案：
3.1該設備由法向加載系統(tǒng)、水平杠桿，扭矩測力系統(tǒng)，電氣控制柜及計算機實時數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)（包括軟件）等部分組成；
設備主機主要由主機機座、水平機座、法向主軸及其驅動系統(tǒng)、試驗力施加裝置、摩擦扭矩及位移高精度傳感測量系統(tǒng)、試驗力測量及摩擦溫度測量系統(tǒng)等組成；試驗機法向加載系統(tǒng)采用杠桿+砝碼，精度高，可靠性好；主機機座吸震抗震性能好，箱體座也是加工后將電主軸牢固鎖緊在箱體座中，這樣可以提高加載工作時的平穩(wěn)性。
3.2計算機實時數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理控制系統(tǒng)是專門編制的控制軟件對各項試驗參數(shù)進行人為設定、采集、監(jiān)控及輸出的智能系統(tǒng)，可避免試驗結果的人為影響，提高試驗結果的準確度。
3.3摩擦力的測量選用美國傳力公司的高精度力傳感器；
3.4本產品可進行“彈帶、銷-盤”、“環(huán)-盤”等多種摩擦副的試驗，并可在干摩擦及有油潤滑狀態(tài)下工作；摩擦副形式及尺寸可按用戶要求設計，易于操作，裝卸試樣方便，并附專用工具等。
3.5根據(jù)技術要求，通過智能儀表及專門編制的計算機軟件對試驗運轉過程中產生的諸如摩擦力矩、載荷波動、摩擦溫升等試驗參數(shù)進行實時采集及處理，并給出相應的試驗曲線，可將試驗數(shù)據(jù)存盤并轉換成Excel表格形式以供查閱和打印輸出。
3.6根據(jù)設備使用環(huán)境，采取外露部分全部用鋁型材加有機玻璃罩密封，杠桿包塑，全機金屬部分均做防腐防銹處理。
四、配置清單
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序號
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項目名稱
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規(guī)格型號
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數(shù)量
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備注
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1
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主機加載機架
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定制
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1套
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自主
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2
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工裝
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30-160
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1套
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自主
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3
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直線導軌（滑塊4個）
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HGH25CA
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2根
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HIWIN
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4
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法向砝碼
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8個
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0.1級
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5
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摩擦力傳感器
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STC10KG
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1個
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傳力
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7
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伺服電機
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1臺
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松下
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8
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防護罩
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1套
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自主
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9
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法向作動器
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T2000
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1臺
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選配定制
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10
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水平作動器
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AML10030
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1臺
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選配定制
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11
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環(huán)境箱+滅火系統(tǒng)
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-20-100
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1套
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選配定制
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12
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溫度傳感器
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PT100
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1套
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選配定制
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13
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電控系統(tǒng)總成
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1套
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自主
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14
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測控系統(tǒng)及軟件
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1套
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自主
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15
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計算機
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1臺
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聯(lián)想
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16
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LED顯示器19″
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V139
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1臺
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聯(lián)想
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17
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控制箱（弱電控制）
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1個
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自主
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18
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非標定制價格30-50萬
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五、測試軟件
5.1硬件采用PCI接口的專用測控卡以及專業(yè)開發(fā)的控制軟件，其特點是數(shù)據(jù)傳輸速率高實時控制性好，能及時采集到所測參數(shù)的瞬間突變，抗干擾能力強；維護簡單方便，軟件可在線升級，個性化強。
測量系統(tǒng)可實時采集顯示摩擦力、摩擦系數(shù)、試驗力、轉速、時間等試驗參數(shù)，并實時顯示動態(tài)曲線，試驗結束可存儲和輸出試驗報告、曲線。
專用摩擦磨損測控軟件界面參考如下：
維護簡單方便，軟件可在線升級，個性化強。
以上是參考界面及試驗曲線圖，可以增加溫升（溫度）-時間試驗曲線圖
2）試驗力
最大量程：傳感器量程
校準系數(shù)：試驗力校準系數(shù)
分辨率：試驗力的最小分辨率
零點AD：試驗力的零點
位移校準系數(shù)：位移校準系數(shù)
顯示位移：是否顯示位移
保存：修改完試驗力參數(shù)需要點擊保存
3）摩擦力
最大量程：傳感器量程
校準系數(shù)：摩擦力校準系數(shù)
分辨率：摩擦力的最小分辨率
零點AD：摩擦力的零點
4）采樣
顯示刷新周期：“顯示板”以此處的設置為周期進行各種顯示。缺省設置為300ms�！八⑿轮芷凇� 的設置應保證顯示適合人的眼睛觀察。
曲線采集周期：“曲線板”以此處的設置為周期進行試驗曲線的記錄。缺省設置為300ms。“曲線采集周期” 不應設置的過小，否則，會記錄過多不必要的重復點，而且占用很多系統(tǒng)資源。
曲線繪制最長時間：曲線最多記錄30000個點，減小曲線采集周期可以延長曲線記錄時間。
過載保護：試驗力過載保護倍數(shù)
摩擦力保護：摩擦力保護值，到達此值主軸停止轉動
5）力速度
力速度：力值加載速度
校準系數(shù)：加載時的校準值
6）主軸速度
主軸速度：主軸速度設定值
允許主軸逆時針旋轉：是否允許主軸翻轉
試驗力傳感器檢定
校準窗口：
如圖所示，MMW系統(tǒng)可以通過軟件數(shù)字精確調整負荷采樣顯示值，在試驗停止狀態(tài)下，選擇[設置]->[ 試驗力傳感器檢定]菜單，將調出校準窗口。
試驗力、摩擦力、時間、位移顯示板
試驗力、摩擦力的硬件調零、軟件清零和顯示，試驗時間的顯示等。
 測量值清零按鈕：
轉速、轉數(shù)、溫度顯示板
 轉數(shù)清零按鈕
曲線板
試驗過程中，實時顯示摩擦力-時間，摩擦系數(shù)-時間，試驗力-時間 等曲線，自帶工具條，支持局部放大和縮小等。
曲線工具欄：曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具；
從左至右依次為：
 空選：此狀態(tài)下，點擊鼠標左鍵，無任何操作
 框選放大：點擊此按鈕，鼠標顯示為放大鏡。按下鼠標左鍵，拖動選擇一個矩形區(qū)域，然后松開鼠標，這時，曲線板將放大顯示選擇區(qū)域。
 放大曲線：用鼠標直接點擊此按鈕，曲線將放大一級顯示。
 縮小曲線：用鼠標直接點擊此按鈕，曲線將縮小一級顯示。
 還原：復原曲線坐標值
 移動：點擊此按鈕，按住鼠標左鍵可以移動曲線
 打開：調入模板曲線文件
 保存：存儲為模板曲線文件
 保存：將顯示的曲線另存為文本文件
 打印報表：將實驗結果及曲線按設定好的報表模式打印輸出。
 將顯示的曲線另存為BMP位圖格式文件，BMP文件是Windows中一個很常見的圖形文件，在WODR、EXCEL等常用的辦公自動化程序中都可以方便的插入。
預置時間：試驗按照時間停止
預置轉數(shù)：試驗按照轉數(shù)停止
設定試驗力：設定加載試驗力
加載速度：設定加載速度
摩擦副：摩擦副選擇
摩擦半徑：摩擦半徑設定
調整幅度：加載方式為步進電機時，距離設定試驗力此值時，停止加載。
加載：開始加載試驗力
停止：停止加載
卸載：卸載試驗力
點擊[開始]按鈕進行試驗，試驗時，先按照設定的試驗力進行加載，當達到該試驗力以后，主軸進行運轉直至達到設定的轉速。
當試驗達到預先設定的時間或者次數(shù)以后，試驗自動停止。點擊曲線板上的保存按鈕可以保存整個試驗過程中的全部數(shù)據(jù)。
MPT20多功能摩擦磨損試驗機(平面/銷盤/往復) |
